Vom guten Vorsatz zur Anpassung des Lebensstils: Lean working bei Synerlogic

Warum eigentlich Lean arbeiten?

Schlankes Arbeiten bedeutet für uns nicht nur, dass wir unsere Geschäftsprozesse kontinuierlich verbessern und die richtigen Lösungen für unsere Kunden liefern. Schlankes Arbeiten trägt auch zum Engagement unserer Kollegen bei. Und das führt zu einer besseren Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Für den Lean-Kenner ist das Goldene Dreieck aus Ergebnissen, Kundenzufriedenheit und Mitarbeiterzufriedenheit sofort erkennbar.

Die Kollegen übernehmen selbst die Führung bei Lean

Der Schlüssel dazu, dass Lean nicht nur eine gute Absicht bleibt, liegt darin, die Kollegen selbst die Führung übernehmen zu lassen. Unsere Kollegen haben selbst Lean Belts bekommen, haben angefangen, unsere Kollegen selbst in Lean zu schulen und unsere Prozesse selbst zu optimieren. Darüber hinaus sind Verbesserungen während der täglichen und wöchentlichen Kick-offs am Lean-Board für jedes Team Standard. So wird der Lean-Gedanke zu einem immer größeren Aktivposten in unserer Organisation, und der sprichwörtliche Ölteppich wird immer größer.

Die Einführung des Kettendenkens

Um sicherzustellen, dass wir strukturelle und abteilungsübergreifende Lean-Gewinne erzielen, steht das „Kettendenken“ im Mittelpunkt. Ein Prozess ist eine Kette: er betrifft mehrere Abteilungen innerhalb von Synerlogic und somit auch mehrere Kollegen. Indem der Prozess – und damit die gesamte Kette – gemeinsam geklärt und die Engpässe identifiziert werden, können konkrete Verbesserungen umgesetzt werden. Dabei ist es wichtig, immer auch die Bedürfnisse unserer Kunden zu berücksichtigen. Was bringt es unserem Kunden?
Lean-Praxisbeispiel: Verbesserung des Kundennutzens

Jedes Quartal analysieren wir mit einer Gruppe von Kollegen eine neue Kette. So haben wir zum Beispiel bereits eine schnellere Auslieferung unserer Warenströme erreicht. Ein weiteres erfolgreiches Beispiel sind die Verbesserungen des Prozesses „Kundenanfrage für ein neues oder geändertes Produkt“.

Die Durchführung einer Produktänderung erfordert einen hohen Grad an kundenbezogener und interner Koordination. Indem wir die einzelnen Schritte dieses Prozesses aufzeichneten, konnten wir die Fragen und Erwartungen unserer Kunden besser verstehen. Dadurch können wir jetzt alle Fragen unserer Kunden auf einmal beantworten. Dies führt zu einer kürzeren Durchlaufzeit von der Anfrage bis zur Produktion und schafft für unsere Kunden Klarheit über Planung und Erwartungen. Auch hier kehrt das Goldene Dreieck zurück, wo wir viel an Kundenzufriedenheit gewinnen.

Vom Vorsatz zum schlanken Lebensstil

Wir besprechen mit unseren Teams und Kollegen, vor welchen Herausforderungen wir stehen und was wir von den Kollegen brauchen, um Verbesserungen erfolgreich und dauerhaft umzusetzen. Die Erfolge, die wir erzielen, geben uns einen Energieschub und sorgen dafür, dass wir beim nächsten Mal auf der Grundlage der Lean-Methode zusammenarbeiten.

Das gemeinsame Lösen von Arbeitsproblemen erhöht auch die Arbeitszufriedenheit und den Zusammenhalt unter den Kollegen. Wir teilen das, was wir gelernt und erreicht haben, mit allen Kollegen. Dies gibt Anregungen für neue Projekte zur Verbesserung der schlanken Kette sowie für kleine Verbesserungen im täglichen und wöchentlichen Betrieb. Dabei investieren wir auch in die Schulung von Kollegen in Lean-Methoden sowie in deren Einstellung und Verhalten. Wir helfen uns gegenseitig, wenn wir Gefahr laufen, in alte Muster zu verfallen, denn gemeinsam erreichen wir mehr als allein. Das ist nach wie vor sehr wichtig; wir sind gemeinsam für den Erfolg und die nachhaltige, kontinuierliche Verbesserung verantwortlich. Auf diese Weise schaffen wir für unsere Kunden einen noch größeren Mehrwert.